г. Красноярск,
улица Затонская, 40
Расчет ремонта
 

Вакуумная пропитка электродвигателей

Типовой состав работ и преимущества технологии.
Вакуумная пропитка электродвигателей - это технологический процесс, в котором обмотки электродвигателя обрабатываются специальным пропиточным составом под воздействием вакуума и давления для улучшения изоляции и долговечности. Процесс включает в себя удаление воздуха из обмоток, заполнение их пропиточным составом, а затем воздействие давлением для лучшего проникновения состава. После этого происходит отверждение пропиточного состава.

Процесс вакуумной пропитки электродвигателя

  • Подготовка.
    Обмотки электродвигателя очищаются от грязи и пыли, а затем подвергаются сушке для удаления влаги.
  • Вакуумирование.
    Изделие помещается в специальную герметичную камеру (автоклав), где создается вакуум для удаления воздуха из обмоток и из самой камеры.
  • Пропитка.
    Через вакуумный канал в камеру подается пропиточный состав, который под воздействием разницы давлений заполняет все пустоты и поры в обмотках.
  • Нагнетание давления.
    В камеру нагнетается повышенное давление, обычно в пределах 3-7 бар, для глубокого проникновения пропиточного состава вглубь обмоток.
  • Отверждение.
    После удаления избыточного давления и слива лишнего пропиточного состава, изделие подвергается термической обработке (отверждению) для затвердевания пропиточного состава.

Преимущества вакуумной пропитки электродвигателя

  • Повышение электрической прочности изоляции.
    Пропитка под вакуумом позволяет добиться более глубокого проникновения пропиточного состава, что улучшает диэлектрические свойства изоляции.
  • Улучшение влагостойкости.
    Вакуумная пропитка создает плотную и однородную изоляцию, которая лучше защищает обмотки от влаги.
  • Повышение теплоотдачи.
    Пропитка позволяет лучше отводить тепло от обмоток, что способствует увеличению срока службы электродвигателя.
  • Увеличение механической прочности.
    Пропиточный состав связывает обмотки и элементы конструкции, повышая их механическую прочность и устойчивость к вибрациям.
  • Снижение вероятности частичных разрядов.
    Отсутствие воздушных пузырей в изоляции после вакуумной пропитки снижает риск частичных разрядов, которые могут повредить изоляцию.
Вакуумная пропитка широко используется для ремонта и изготовления новых электродвигателей, а также для обработки других электротехнических изделий, требующих надежной и долговечной изоляции.